密煉片材擠出機_設(shè)備不需要外循環(huán)水_佳德密煉片材擠出機110升密煉機/JDL-150單螺桿片材生產(chǎn)線
一、系統(tǒng)機組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機器顏色：主機為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：110升密煉機-——自動提升機——雙螺桿強制喂料機——150單螺桿擠出機——液壓板式換網(wǎng)系統(tǒng)------片材擠出模具-----三輥壓光------三輥冷卻系統(tǒng)-----托架冷卻------冷卻牽引-----切邊裝置-------計米器------在線剪板機------輸送帶-------主機采用：PLC控制Ⅲ、加工物料：EVA隔音片材要 求：制品寬度：2000mm 制品厚度：1-5mm產(chǎn) 能：600～900公斤/小時 注意事項：取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
密煉片材擠出機設(shè)備特點：這套設(shè)備是環(huán)保型；整套設(shè)備不需要接外循環(huán)水系統(tǒng);自帶循環(huán)冷卻統(tǒng)是我公司專利產(chǎn)品，（發(fā)明專利號：CN201911312134.6）1.最大好處：主機0水排放；無水污染；環(huán)保好過2.齒輪箱冷卻采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，不用擔(dān)心長時間使用水冷卻會產(chǎn)生水垢把冷卻器堵住，導(dǎo)致齒輪箱損壞3.主機水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，4.真空泵采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312115.3）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水成本：2.2KW真空泵是每小時用水量是：0.25立方，24小時*0.25立方*300天* 3元水費=5400元水費/年5.節(jié)能:普通筒體筒體冷卻；例如：第5區(qū)溫度超高；這是電子閥導(dǎo)通；第5區(qū)冷卻回水就會影響第六區(qū)和第四區(qū)的溫度下降；就會導(dǎo)致第四六區(qū)加溫；這種情況會一直循環(huán)出現(xiàn)；導(dǎo)致電費浪費；我們現(xiàn)在采用環(huán)保型就徹底解決這個問題；我們設(shè)備比同類設(shè)備節(jié)能:10-15%電費6.三輥冷卻：水箱冷卻系統(tǒng)采用：采用環(huán)保冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN111745936A）不需要接外循環(huán)水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)7.減少投資款：3米*3米*2.5米冷卻水池；60立方冷卻水塔及4KW高壓水泵2臺及管道，10天施工費用：能減少固定投資大概：10-12萬元左右
二. 技術(shù)配置（一）110升密煉機主要規(guī)范 :密煉片材擠出機
A.混合槽有效容積 : 110L
B. 葉軸 : 二葉片式。耐磨環(huán)采用特殊合金材料。魚鱗狀結(jié)構(gòu)
C. 葉軸的轉(zhuǎn)速 : 前軸 : 48 r.p.m 后軸 : 37r.p.m
D. 電力裝置 : 1. 主要馬達 : AC 160KW, 6P, 380V, 50HZ
2. 翻轉(zhuǎn)馬達 : AC 7.5KW, 4P, 380V, 50HZ
E. 潤滑方式 : 1. 葉軸軸承座用黃油潤滑。
2. 減速機箱采用油浴自濺式潤滑。
F. 卸料方式 : 翻轉(zhuǎn)式卸料。
G．密封方式 : 機械式迫緊密封。
H. 溫度控制 : 采用強制水冷卻，高于設(shè)定溫度自動冷卻。
I. 馬達方向 : 當(dāng)操作者面對機器卸料面站立時,馬達在機器右側(cè)。
馬達和減速機呈并排平行放置。
J. 主機傳動系統(tǒng) : 通過皮帶輪將動力間接傳動至減速齒輪箱，該齒輪箱與
前葉軸由齒輪聯(lián)軸器連結(jié),前葉軸經(jīng)由咬合齒輪傳動后葉軸。
K. 翻轉(zhuǎn)電機傳動系統(tǒng): 通過聯(lián)軸器直接將動力傳至蝸桿，由蝸桿帶動蝸輪。 L. 主電機保護 : 當(dāng)主電機電流超過電流表設(shè)定電流時，加壓蓋自動上升，
電流恢復(fù)正常時加壓蓋自動下降。
1. 葉軸 :由優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)精密加工、耐磨處理制成工作面經(jīng)鍍鉻處理。
2. 機架 : 材質(zhì)鋼板焊接后熱處理，經(jīng)精密銑、鏜加工制成。
3. 底座 : 國標(biāo)槽鋼、鋼板焊接經(jīng)加工制成。
4.軸承座及軸承 :軸承座采用鑄鋼經(jīng)精密加工制成，軸承采用TWB品牌。 5. 咬合齒輪 : 由FCD600制成,直齒型。
6. 減速箱 : 400型減速機硬齒面. （油品需客戶自行采購）
7. 攪拌槽及加壓蓋 : 由特殊合金鋼鑄造，經(jīng)精密加工、耐磨處理后鍍鉻制成。 8.機械重量 : 15000KG
9.外形尺寸 : 長4110MM， 寬3200MM， 高3400MM。
10. 電氣箱 : Y-▽ 自動起動方式，主要電氣元件采用德力西品牌。
11. 配送 : 防漏密封環(huán)4只，氣缸密封圈一套,專用工具一套。
12.加熱系統(tǒng) ：密煉室采用陶瓷電加熱系統(tǒng)；采用智能溫控表；加熱區(qū)分為2區(qū)；每區(qū)加熱功率：8KW
13.密煉機的密封圈屬于易損件；要求客戶在生產(chǎn)中每個星期把螺絲緊一次；根據(jù)磨損程度建議客戶每四-六個月更換一次電木環(huán),不含吸塵罐
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