
密煉雙階造粒機(jī)_佳德裝備科技有限公司_實(shí)力廠家,密煉雙階造粒機(jī)配置單如下:
110升密煉機(jī)/JDL-75D/180雙階熱切造粒機(jī)組
一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)
Ⅰ、機(jī)器顏色:主機(jī)為:公司標(biāo)色;電柜為:電腦色;防護(hù)罩:黃色
Ⅱ、擠出工藝:110L密煉機(jī)——--自動(dòng)提升機(jī)——-錐雙喂料機(jī)——JDL-75D雙螺桿----——JDL-180單螺桿擠出機(jī)-----液壓板式換網(wǎng)器————風(fēng)冷模面熱切造粒輔機(jī)——一級(jí)旋風(fēng)分離器--——--二級(jí)旋風(fēng)分離器-----風(fēng)冷振動(dòng)篩(2.5m)----三級(jí)旋風(fēng)分離器---——風(fēng)吹成品料倉(cāng)----主機(jī)采用:PLC控制
Ⅲ、加工物料:PE+氫氧化鋁
產(chǎn) 能:17-19噸/24小時(shí)
注 意:取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件
二. 技術(shù)配置(一)110升密煉機(jī) (外購(gòu)件)
(二)自動(dòng)翻斗提升機(jī):參數(shù)為
1、上料電機(jī)功率:2.2kw;提升料斗為不銹鋼材質(zhì),需滿足300kg/鍋,確保安全。
2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。外觀要求:電機(jī)和鏈條處等傳動(dòng)處有整體保護(hù)罩。
(三)錐雙強(qiáng)制喂料機(jī):一臺(tái)
1)電機(jī)功率:15kw,電機(jī):猛特,采用“杰特或羅賓康”,變頻調(diào)速器。喂料螺桿:錐形雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高。喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨。
2)喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理,光潔耐磨;采用鎖扣式安裝防護(hù)罩,要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式,方便移動(dòng)。
3) 錐雙喂料機(jī)與雙螺桿連接
(四)JDL-75D雙螺桿擠出機(jī)
1、高扭D型減速箱,減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;輸出軸轉(zhuǎn)速:500rpm;輸入軸轉(zhuǎn)速:1480rpm;滾針軸承選擇日本“IKO”,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承;齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專(zhuān)用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)低;潤(rùn)滑油型號(hào)為:150#中負(fù)荷齒輪油(油品需客戶自購(gòu))
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)
1)減速箱冷卻系統(tǒng);油泵功率:0.75kw;采用板式冷卻器,3平方
3、主機(jī)
1)交流電機(jī);功率:110kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī),比普通電機(jī)節(jié)能:10%-15% 變頻器采用:杰特或羅賓康變頻調(diào)速器
4、螺桿
1)直徑:φ71mm;長(zhǎng)徑比:36:1;螺桿為積木式結(jié)構(gòu);分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊;螺桿組件串聯(lián)式排列組合;
2)芯軸:采用高韌性、高抗彎、高強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)合金鋼40CrNiMoA,調(diào)質(zhì)硬度HB300-350;螺紋元件與芯軸為漸開(kāi)線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼6542,高溫真空淬火熱處理;整體硬度:HRC60-64;螺桿元件通過(guò)加工中心制作,由曲面成型磨加工;螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。
5、料筒
1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金整體襯套;L=290mm/節(jié),共九節(jié);第一二節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,其余筒體為閉口筒體;筒體采用水冷卻;
2)加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器。
3)建議機(jī)頭一套
(五)JDL-180單螺桿擠出機(jī)
1、減速箱:采用ZLYJ系列專(zhuān)業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置,設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范,輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo,其他齒輪和軸類(lèi)零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料;齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工,齒輪精度高、硬度高;齒輪精度為GB10095-88,6級(jí),齒面硬度在HRC-54~62,在空心輸出軸前端配置推力軸承,承受螺桿工作時(shí)的軸向推力,整機(jī)體積小、承載能力高,傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí),請(qǐng)?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320(油品需客戶自行采購(gòu))
2 .齒輪箱冷卻系統(tǒng)
1)減速箱冷卻系統(tǒng);油泵功率:0.75kw;采用板式冷卻器,3平方
3.主電機(jī):
1)交流電機(jī);功率:75kw“蒙特或杰特”永磁電機(jī),比普通電機(jī)節(jié)能:10%-15% 變頻器采用:杰特或羅賓康變頻調(diào)速器
4、螺桿
1)直徑:φ180mm;長(zhǎng)徑比:12:1;材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí),螺桿外表鍍硬鉻處理;
2) 螺桿芯部采用通水冷卻
5、料筒
1)材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理,氮化HV950-1050,深0.6-0.75mm,脆性不大于II級(jí);
2)螺筒采用水冷卻;筒體上開(kāi)槽,盤(pán)銅管,通冷卻水;螺筒上加防護(hù)罩,不銹鋼材質(zhì);
3) 加熱區(qū)段:采用優(yōu)質(zhì)紅外線加熱器
6、水冷卻系統(tǒng)
1)水泵泵電機(jī)功率:3kw;自動(dòng)控水電磁閥;手動(dòng)閥用銅閘閥控制;加大水流量,
2)不銹鋼冷卻水箱,水箱里面帶凈化功能,板式冷卻器2個(gè),每個(gè)3平方
3)不銹鋼水箱必須要放-30度防凍液(防凍液乙二醇)
7、液壓板式換網(wǎng):通水冷卻系統(tǒng)
1)換網(wǎng)器,板式過(guò)濾自動(dòng)換網(wǎng)器,流量截面為圓形;
2)液壓缸、液壓站等一套,采用YA-N46抗磨46#液壓油;(油品需客戶自行采購(gòu))
8、機(jī)頭裝置:
1) 熱電偶與壓力傳感器分開(kāi)安裝,分別用于檢測(cè)溫度和壓力
(六)風(fēng)冷模面熱切輔機(jī)系統(tǒng)
1)風(fēng)冷模面熱切造粒機(jī):4級(jí)電機(jī),功率1.5 kw;熱切刀一套、電機(jī)聯(lián)軸器一件,采用4把刀片切粒調(diào)速控制:采用“杰特或羅賓康”變頻調(diào)速器
2)切粒罩:對(duì)吹式,不銹鋼材質(zhì);一件;床身與切粒罩為整體式;推拉式結(jié)構(gòu);帶剎車(chē)裝置;熱切罩與機(jī)頭分離開(kāi)有足夠空間;操作方便
3)一級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式:5.5kw物料輸送風(fēng)機(jī);
4)二級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接,4kw物料輸送風(fēng)機(jī);
5)加長(zhǎng)振動(dòng)篩:一臺(tái),L=2.5m,電機(jī)采用:震動(dòng)專(zhuān)用電機(jī);震動(dòng)量可以調(diào)節(jié)大小:電機(jī)功率率:0.15KW兩臺(tái);振動(dòng)篩篩網(wǎng)采用三層分離物料;大孔直徑φ8mm,小孔直徑φ2.5mm,不銹鋼材質(zhì),
6)三級(jí)旋風(fēng)分離器:φ800mm,不銹鋼材質(zhì);一件;采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;連接方式:4kw物料輸送風(fēng)機(jī);
7)風(fēng)吹成品料倉(cāng):一套,1m3料倉(cāng)一件,不銹鋼材質(zhì);采用φ130mm不銹鋼管聯(lián)接;4kw物料輸送風(fēng)機(jī);
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